眾所周知，鋼板是一種硬度和強(qiáng)度都很高的材料。在早期，鋼板是人工切割的。超厚鋼板廠家告訴用戶，這個(gè)過程其實(shí)很麻煩。在鋼板切割的過程中，有專門的人需要人工進(jìn)行固定，并且需要不斷的關(guān)注切割過程，以保證鋼板切割的質(zhì)量，這種方法的工作效率也比較低。

    激光切割廠家切割鋼板是否困難?

    目前，社會(huì)上的鋼板切割已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化技術(shù)加工。這種加工方法不僅不需要大量的人工配合，而且大大提高了生產(chǎn)效率，也大大提高了整個(gè)機(jī)械行業(yè)的生產(chǎn)率。超厚鋼板零切割廠認(rèn)為，激光切割加工設(shè)備推動(dòng)了整個(gè)行業(yè)的發(fā)展。

    自動(dòng)激光切割，操作方便，工作效率高。在產(chǎn)品中也能很好地控制，錯(cuò)誤率低。因此，鋼板切割在現(xiàn)代社會(huì)并不是一個(gè)困難的過程。

    那么鋼板切割的時(shí)候需要注意什么？

    1.切料時(shí)一定要核對(duì)厚鋼板的型號(hào)規(guī)格和工藝性能的狀況，確定后再切料。

    2.氣割前，檢查氣割系統(tǒng)軟件的所有機(jī)器、設(shè)備和專用工具是否正常，是否只能在安全標(biāo)準(zhǔn)下操作。

    3.進(jìn)行鋼板加工時(shí)，要將厚鋼板吊到氣割服務(wù)平臺(tái)，需要調(diào)整厚鋼板一側(cè)兩側(cè)頭部與滑軌的間距。

    4.整個(gè)切割過程中，調(diào)整割槍間距，指定拖尾量，考慮開槽補(bǔ)償。

    5.進(jìn)行鋼板加工時(shí)，氣割旋風(fēng)的長(zhǎng)度超過產(chǎn)品工件厚度的三分之一，使零件邊緣受熱均勻。